济南诚意机械有限公司其主导产品CSR系列罗茨风机是我公司引进技术开发研制生产的新一代高效节能的产品。
旋转供料器是球床式高温气冷堆吸收球停堆系统中吸收球气力输送的一个重要设备,在以常温常压空气为气源的压送式气力输送试验系统中使用玻璃球代替吸收球进行了改进的流化管式可视化旋转供料器的气力输送试验,结果表明改进的流化管式旋转供料器气力输送过程稳定可靠随着旋转供料器入口空气流速,保持不变料气质量混合比则是先后减小旋转供料器压降先后减小再空气流速大于19ms后气力输送进入到稳定的稀相输送阶段垂直管段压降缓慢,球床式模块化高温气冷堆设计了控制棒与吸收球停堆两套系统用于反应性控制实现停堆,吸收球停堆系统参与反应堆启动并起着实现长期冷停堆的作用,在反应堆启动过程中需将含有B4C的吸收球通过气力输送返回到堆芯上方的贮球罐中,旋转供料器是吸收球气力输送过程中的一个重要设备。
旋转供料器电机安装维护:
安装前检查轴承,磨损**差应更换。检查涡轮蜗杆,膳损严重应更换,安装轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击到位。将轴承安装到蜗杆上,注满润滑脂,安装到蜗杆支座上。将转子装到壳体内,装好两侧墙板,装好轴承,外侧轴承加满润滑脂。装涡轮,安装好键,紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上,调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖,注油至1/2~2/3处。注意安装涡轮室端盖垫应完好,不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器,电机装到支座上,调整好同心度,紧同好螺栓。安装蜗杆时调整好与涡轮同心度,偏差小于O.1.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1安装完毕后应手动盘车,运转自如。
旋转供料器主要机型:
防卡型:采用防卡进料设计,根据不同介质调整间隙设计,必要时采用偏置是机体,镶片式转子,V型转子转子具有防卡和减少破碎功能,多种防卡设组合,耐压性采用封闭性转子,广泛应用在吸送式,压送式气力输送系统中,有效减少漏气量,保证气力输送的正常运行,耐温型,采用外装式结构,将运转部分远离与物料接触的箱体部分,可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作,该机型也特别适用于金属粉末和**细粉料的输送,避免这些物料侵入轴承和油封系统,防粘型,采用设计,能正常输送易粘。易结块的物料,高压旋转供料器主机,连接侧板,链轮,链条,链罩等接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输管的一种设备,是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理,直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以,如何根据装置的不同工作条件,正确地设计和选用合理的接料器,是提高风运工作效果的重要环节。
旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小,无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆~2/3处,如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。