济南诚意机械有限公司其主导产品CSR系列罗茨风机是我公司引进技术开发研制生产的新一代高效节能的产品。
粉碎机的工作原理:
由人工将物料由喂料斗均匀,适量地喂入粉碎口,在定刀和旋转刀的作用下,把各种秸秆切成小段,然后进入粉碎室,在高速放置的锤片的强烈打击下,物料迅速被粉碎,由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下,被粉碎的物料经筛孔落入下腔,由风压直输料管道送到集料间内。
不管是安装好粉碎机之后,还是每次启动使用前,都要做好相关的试车操作,从而以此确定设备的安装质量是否达标,待机状态是否正常等等。
粉碎机的试车操作是如何进行的。
1、粉碎机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
这三个方面,注意维修保养操作方式是否妥当,避免错误的维修保养方式对其造成损坏。
1、轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)
2、锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,不允许单片或单组调换,每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要**过5克。
3、筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。
所以大家在对粉碎机进行维修保养工作的时候,一定要注意以上这些操作细节。并且在每次对设备维修保养完之后,也要做好检查工作,确保设备的待机状态良好后才算维护保养完毕。
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