济南诚意机械有限公司其主导产品CSR系列罗茨风机是我公司引进技术开发研制生产的新一代高效节能的产品。
在安装好粉碎机之后,还需要对其粉碎辊进行调整,避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种:手动调整和自动调整。
1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:
打开粉碎机两侧维护大门,将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松,然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致,随时观察标尺并测量两辊间隙,直至达到要求。调整完毕后,将两端压紧螺栓旋紧。
注意:调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行,即四个轴承座的相对位置须同步移动,否则将会损坏粉碎辊。
2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:
自动调整方式比手动调整方式简单得多,调出触摸屏间隙调整菜单,输入相应间隙参数即可,设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4-1.2内。
所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时,可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式,这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时,也要对自身做好安全防护,避免错误操作而对自身造成伤害。
电机对于粉碎机而言是非常重要的供能配置,因此一旦电机出现故障而无常供能时,就会直接导致粉碎设备无法启动使用。所以一定要做好对该电机的日常养护工作。比如:
1、检查轴承的润滑情况是否良好
2、检查粉碎机所有紧固件是否紧固。
3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。
4、检查粉碎机的防护装置是否良好,若发现防护装置有不正常现象,应及时排除。
5、检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应及时处理干净。
6、检查液压起**机顶头或起**丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
所以大家在每次启动使用粉碎机之前,可以按照以上方法步骤对其电机进行一下检查,从而检测设备和电机是否都可以正常启动使用,这样才能更好的**设备能够顺利启动运转。
粉碎机的试车操作是如何进行的。
1、粉碎机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
不管是安装好粉碎机之后,还是每次启动使用前,都要做好相关的试车操作,从而以此确定设备的安装质量是否达标,待机状态是否正常等等。
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