济南诚意机械有限公司其主导产品CSR系列罗茨风机是我公司引进技术开发研制生产的新一代高效节能的产品。
粉碎机作为一种粉碎设备,一旦操作错误很可能引发危险。所以一定要安全操作,避免发生危险。那么下面来为大家详细介绍一下该设备的安全操作吧。
1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造身事故。
5、粉碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,**过60度。
所以大家在操作使用粉碎机的时候,一定要安全操作,规范自己的操作行为,并对自身做好安全防护措施,提高设备的使用安全性。
粉碎机的试车操作是如何进行的。
1、粉碎机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
这三个方面,注意维修保养操作方式是否妥当,避免错误的维修保养方式对其造成损坏。
1、轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)
2、锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,不允许单片或单组调换,每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要**过5克。
3、筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。
所以大家在对粉碎机进行维修保养工作的时候,一定要注意以上这些操作细节。并且在每次对设备维修保养完之后,也要做好检查工作,确保设备的待机状态良好后才算维护保养完毕。
粉碎机的油温一旦过高,不仅会破坏油的质量,甚至还会因此对设备造成一些不好的影响。因此当发现该设备的油温偏高时,一定要及时解决,避免不好的影响加重。那么如何处理这种问题呢?
(1)确保粉碎机磨擦盘的品质不危害润化:对刚换掉的磨擦盘开展实时系统,立即观查磨擦盘对进气系统的危害。
(2)润滑脂油品不符合规定:对润滑脂按时取样开展解析,确保润滑脂油品**过润化规定。
(3)制冷系统未具有制冷:进气系统的冷却塔选用水冷却器,运用持续流动性的冷却循环水带去润滑脂的发热量,驾车时,用手触碰出入冷却塔的输油管,发觉温差很小,几乎觉察不到,可见单台冷却塔效果并不明显,冷却循环水与润滑脂的热交换时间过短,在冷却塔串联1台冷却塔,选用双冷却塔制冷,延长热交换时间。
所以大家在遇到粉碎机的油温过高的问题时,不用慌张,可以按照以上方法进行处理,但要注意处理方式一定要正确,不然错误的处理方式只会适得其反,起到不好的效果。
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