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粉碎机的油温一旦过高,不仅会破坏油的质量,甚至还会因此对设备造成一些不好的影响。因此当发现该设备的油温偏高时,一定要及时解决,避免不好的影响加重。那么如何处理这种问题呢?
(1)确保粉碎机磨擦盘的品质不危害润化:对刚换掉的磨擦盘开展实时系统,立即观查磨擦盘对进气系统的危害。
(2)润滑脂油品不符合规定:对润滑脂按时取样开展解析,确保润滑脂油品**过润化规定。
(3)制冷系统未具有制冷:进气系统的冷却塔选用水冷却器,运用持续流动性的冷却循环水带去润滑脂的发热量,驾车时,用手触碰出入冷却塔的输油管,发觉温差很小,几乎觉察不到,可见单台冷却塔效果并不明显,冷却循环水与润滑脂的热交换时间过短,在冷却塔串联1台冷却塔,选用双冷却塔制冷,延长热交换时间。
所以大家在遇到粉碎机的油温过高的问题时,不用慌张,可以按照以上方法进行处理,但要注意处理方式一定要正确,不然错误的处理方式只会适得其反,起到不好的效果。
电机对于粉碎机而言是非常重要的供能配置,因此一旦电机出现故障而无常供能时,就会直接导致粉碎设备无法启动使用。所以一定要做好对该电机的日常养护工作。比如:
1、检查轴承的润滑情况是否良好
2、检查粉碎机所有紧固件是否紧固。
3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。
4、检查粉碎机的防护装置是否良好,若发现防护装置有不正常现象,应及时排除。
5、检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应及时处理干净。
6、检查液压起**机顶头或起**丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
所以大家在每次启动使用粉碎机之前,可以按照以上方法步骤对其电机进行一下检查,从而检测设备和电机是否都可以正常启动使用,这样才能更好的**设备能够顺利启动运转。
要想粉碎机能够正常发挥作用,那么就要先保证该设备的安装质量没有问题,不然安装有误的设备不仅无常启动使用,甚至还会因此造成危险。
粉碎机是制粒的一道重要工序,将原料粉碎后再制粒的话,能增加物料的黏合性,有利于制粒成型。市面上的该设备的种类有很多种,很多农户购买回来之后都不知道如何检修,教大家检修设备的要点,我们一起来看一下。
一、筛网的修理和更换
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
二、轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,多不**过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换
粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式设备更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
因此大家要记住当粉碎机的轴承严重磨损或损坏的时候,要及时更换,并且注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应当注意检查轴承的轴向间隔等等,从而在设备出现问题时能够快速处理解决。
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